新技术新工艺，提高唐山挤塑板质量

由于传统挤塑板先天性缺陷，在生产过程中,如不满足一次性泡沫细胞毛孔,从上下压力阻力板过程中挤压成型,产品生产与传统挤塑聚苯乙烯板(XPS)在发泡生产线将得到不平等的抗压强度和密度以及不一致的,造成严重的缺陷,比不好的尺寸稳定性和高内部压力。冷或热的XPS板将会收缩或膨胀在某种程度上。严重的问题,象变形、开裂和减少使用这些板子将会发生一次。,“低内部压力挤塑聚苯乙烯板(XPS)生产线”,通过添加重复发泡设备对传统生产线,使聚苯乙烯泡沫反复甚至是100%完美的泡沫从理论上讲,这使得内部应力释放足够。所以产品会得到一致的密度和抗压强度、均匀阻燃和出色的尺寸稳定性。与这些全面优良性能表现良好和安全的产品可以保证。“低内部压力挤塑聚苯乙烯板(XPS)生产线”解决了传统生产线的先天性缺陷,获得世界突破性的成就。

“低内部压力挤塑聚苯乙烯板(XPS)生产线”由唐山挤塑板厂生产制造“低内部压力挤塑聚苯乙烯保温板(XPS)”。这种新型的生产线结合双螺杆挤出机、双生产能力和尺寸稳定性,同时该生产线可以使用二氧化碳和其他环境友好的发泡剂和满足激烈的市场竞争的要求,全面大幅降低生产成本20%。

突破1:解决世界问题的传统生产线的先天性缺陷

1。部分传统发泡XPS board-Insufficient发泡密度不均

2。部分低内应力XPS唐山发泡板- 100%,等于密度

答:新型600毫米模头:高精度、稳定生产委员会宽度1200毫米/板厚度200 - 800毫米

b .低内部压力挤塑聚苯乙烯板(XPS)生产线节能和降低成本

保存18 - 20%的生产成本通过结合使用模头和较低的内部压力挤塑聚苯乙烯(XPS)板生产线